运动服装生产工厂的生产流水线，布局很重要

这决定了服装生产成品率（良品率）、生产效率、成品质量与管理、成本的问题，有些工厂的布局为了不浪费精力，在需要优化布局的时候，却选择了忽视。思腾体育建议，想提高效率、良品率等因素，要灵活对机位进行编排，才能更好的降低成本，一条合理的流水线配置，可以让职工工作起来更快速舒适，那么他（她）的工作效率会有一定的提高，就会相应提高了生产效率，所以很多大企业非常重视这个问题。

现在大多数服装厂家的流水线布局都是采用“一”字而已。

●“一”字型即直线型布局，传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出；

● 模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大,也有比较好的优点：（1）机器的专业 （2）生产效率高 （3）品质高（4）生产成本低 。

每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。

服装生产设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

● 遵循工序的传递顺序；

● 传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；

● 机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

● 设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

● 半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

很多分工生产是将服装分组缝制，如衣身组、上领组、上袖组、手工组等等；精细分工 是把服装缝制尽量分割成简单的工序，一般配有专业设备， 要特别注意生产线的平衡。 

生产流水线布局操作方法

1、流水线布局的内容

服装流水线布局主要是解决处理以下三个方面内容的过程：

● 工序与机器：不同操作要求的工序需要不同种类的机器，不同工序传递顺序决定机器摆放顺序；

● 人与机器：不能技能水平的人会操作不同种类的机器，不同人有不同操作机器的习惯，因此在机器排列过程中，会出现有的员工用惯了的机器，不愿意换机器的状况；

● 人与人：人与人之间的关系是彼此相互配合的前提，是机器排列过程必须要注意的问题，一般有摩擦的员工之间不愿挨着；

2、流水线布局解决的问题

● 裁片的取与放：半成品裁片取与放的具体位置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；

● 备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用；

● 流程传递线路：用箭头标识半成品传递路线，责任分明不能乱；

● 特殊状况机位摆放：如一人多机位，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

除了上诉所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。

流水线布局过程中常遇到的问题

流水线在企业中实际进行布局时，往往会遇到很多难以解决的问题如：

● 厂房面积和流水线小组人数；

● 现有设备资源，资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比，不充足只能共用、简化影响；

● 人员限制，服装企业的人员流动性特别大，员工离职或请假情况是所有企业的难题；

● 管理人员能力，很多管理人员不懂流水线编排，不会合理安排生产。

 一直不变的流水线布局，省一时之利，却将在生产过程中浪费更多的力，流水线布局是解决机器的问题也是人的问题，充分考虑各种因素，灵活对机位进行编排，才能更好的提高流水线的效率。在生产

过程中布局随着流水线的调整也发生着变化。

划分不可分流水线工序布局的依据 

1、按照上级机关颁发的技术文件进行，包括制品成品尺寸、制作要求、实物标样、产品结构和加工方法等。如果是新产品，则必须通过试制， 找出工序的特点、性质和内在联系因素，以便了解产品全部的加工过 程和制作工艺上的要求，经过研究、核对后，作为划分不可分工序的 技术依据。

2、划分不可分工序前，应收集厂内和同行业其他一些工厂历史上生产同类产品所取得的一些经验及资料作为依据。 

3、划分不可分工序时，要研究采用什么样的加工方法，何种专用机器设备。随着生产的发展，革新成果的应用，加工方法将会发生变化， 工序的划分也将随之有所变动。